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影响层叠高频振动筛效率的主要因素

作者:河南奥创机械 时间:2020/9/11 11:35:30次浏览

我们在使用层叠高频振动筛的过程中,有些时候会造成工作效率不高,具体是哪些因素呢,接下来小编就带大家走进它,看看影响高频振动细筛工作效率的三大因素:

1、被筛分物料的物理性质

包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。

当物料细粒含量较大时,筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时,一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大,水分影响愈小,所以对于含水分较大的湿物料,为了改善筛分过程,一般可以采用加大筛孔的办法,或者采用湿式筛分。物料含泥量大(当含泥量大于8%时)应当采用湿式筛分,或预先洗矿。

2、筛面性质及其结构参数的影响

高频高频振动筛是直线振动,使粒子和筛面作垂直运动,所以筛分效率高,生产能力大。

对于一定的物料而言,筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度,筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度,筛面长筛分效率高。一般长宽比为2。

开孔率(即筛孔面积与整个筛面面积之比)愈大,则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。筛孔尺寸愈大,则单位筛面的生产率越大,筛分效率越高。

3、生产条件的影响

筛机的给料负荷、给料均匀性对筛分过程意义很大。筛子的倾角要适宜,一般通过试验来确定。再就是筛子的振幅与振次,这与筛子的结构物性有关,在一定的范围内,增加振动可以提高筛分指标。

1、铁矿、钛铁矿选矿厂 用于精矿粒度控制与分级。高频振动细筛的筛分效率高,筛下产物正富集效果显著,从而提高了精选入选品位(可同比提高精矿品位1%~3%)。由于分级效率提高,精矿平均粒度增粗,从而使精矿过滤条件改善,滤饼水分降低0.5%~1%。

2、钨、锡、钽、铌矿选矿厂 这类矿石较脆,比重大,可用高频振动细筛代替螺旋分级机、旋流器分级,或与它们组合分级,可显著降低有用矿物过粉碎,提高选矿效率,使回收率提高8%~15%,同时使磨矿系统的处理能力提高约20~30%以上。

3、玻璃原料石英砂、长石矿选厂 石英砂棒磨产品粒级宽,棱角多,属难筛物料,采用高频振动细筛可稳定生产出合格产品。

4、高岭土选矿厂 用于控制最终产品粒度或高梯度磁选机前隔粗。

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影响层叠高频振动筛效率的主要因素

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